泰安岱岳金屬材料有限公司

       漢冶特鋼許少普總經(jīng)理及以上單位國內(nèi)鍋爐和壓力容器行業(yè)技術(shù)參與。該標(biāo)準(zhǔn)代替GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)與 GB 713-2008 相比，主要變化如下：擴(kuò)大鋼板厚度范圍，由原來的極限厚度200mm，提高到250mm；納入Q420R、07Cr2AlMoR、12Cr2Mo1VR；降低各牌號的 S、P 含量上限；

      截止2010年3月份除國標(biāo)GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》中更別18MnMoNbR、13MnNiMoR外，Q245R 、Q345R、Q370R、15CrMoR、12Cr1MoVR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼種全部研發(fā)成功，并取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的特種設(shè)備生產(chǎn)許可證書，且認(rèn)證厚度均達(dá)到國標(biāo)極限厚度，成為當(dāng)時(shí)先通過極限厚度認(rèn)證的企業(yè)。

鍋爐板生產(chǎn)工藝

鍋爐板生產(chǎn)工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，降低鋼中的夾雜物總量，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時(shí)效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用。　

20g的技術(shù)路線為：鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護(hù)澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。  

鍋爐容器板物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，參見GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規(guī)定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。